造紙殺菌劑使用后應該要達到什么效果？

       一般來(lái)說(shuō)，我們使用造紙殺菌劑作為最終的加工液成分。要求殺真菌劑不會(huì )降低其他組分的活性，并且不會(huì )與其他組分反應而消耗。所用殺真菌劑的類(lèi)型和數量受許多因素的限制，例如加工液的類(lèi)型（乳液，微乳液，合成液），加工液的污染，殺生物劑與加工液中其它組分的相容性，以及具體使用條件。那么造紙殺菌劑使用后應該要達到什么效果呢？下面祥澤化工小編介紹一下：

　　造紙殺菌劑不僅應具有良好的儲存穩定性，而且在加工中使用的稀釋劑中也應穩定。選擇造紙殺菌劑時(shí)，不僅具有殺菌作用，而且還與加工液的相容性及其對加工液其他性能的影響，如pH穩定性，消泡性，防銹性，潤滑性乳化穩定性，浮油和氣味產(chǎn)生性能：在與處理流體混合后是否可以保持處理流體的原始預期性能是不可預測的，并且必須在相當長(cháng)的儲存和使用期后確定。向處理液中添加殺菌劑不應導致濃縮物或稀釋劑的物理性質(zhì)發(fā)生任何變化，但即便如此，也不可能完全確定兩者是否相容。有必要進(jìn)行實(shí)驗以檢查造紙殺菌劑是否與其他成分反應。并且反應在多大程度上決定了濃縮物中造紙殺菌劑的儲存時(shí)間。造紙殺菌劑必須可溶于處理液的濃縮物中，以便在稀釋后均勻分散?，F場(chǎng)添加的殺生物劑必須是水溶性的，以便將其分散在整個(gè)系統中。對于特定的加工條件，處理液的pH需要在一定范圍內，并且水基處理液通常是堿性的。合適的殺菌劑應該能夠在過(guò)程流體的整個(gè)pH范圍內起作用，并且不應該使過(guò)程流體的pH升高或降低超過(guò)對照范圍，例如在pH> 9.2時(shí)不能使用。
　　對于堿性加工液，可以保持堿度的殺菌劑是最好的。為了使稀釋后的加工液具有更好的初始化性能，對于在使用中稀釋2到30倍的工作液。濃縮物中造紙殺菌劑的濃度很高。在儲存和運輸過(guò)程中，濃縮物的條件變化很大。冬季從零度以下到夏季高于40°C的溫度波動(dòng)要求造紙殺菌劑在濃縮物中保持穩定。為了控制工作流體的濃度，許多工廠(chǎng)使用在均勻的大容器中稀釋工作流體然后將其分配到每個(gè)小型機床的方法。稀釋液還添加了滅菌劑，但是在濃縮的儲存稀釋劑中。殺真菌劑也會(huì )逐漸喪失其殺菌能力。在稀釋劑中使用殺菌劑的主要后果之一是它可能會(huì )導致生銹。一些殺菌劑直接導致生銹。一些殺菌劑抑制防銹劑的作用。因此，使用殺菌劑時(shí)，必須對其防銹性能作測試。